W łącznikach rurowych, takich jak kolanka, redukcje, trójniki i kołnierze, „bezszwowy” i „prosty szew” to dwa powszechnie stosowane procesy produkcji rur, które odnoszą się do różnych metod produkcji rur o różnych właściwościach i zastosowaniu.
Bezszwowy
W produktach bez szwu nie ma spoin wzdłużnych i są one wykonane z rur stalowych bez szwu jako surowca.
Cechy
1. Wysoka wytrzymałość: Ze względu na brak spoin wytrzymałość rur bez szwu jest zwykle wyższa niż rur ze szwem prostym.
2. Dobra odporność na ciśnienie: odpowiednia do środowisk o wysokim ciśnieniu, wysokiej temperaturze i korozyjnym.
3. Gładka powierzchnia: Wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie rur bez szwu są stosunkowo gładkie, odpowiednie w sytuacjach, w których wymagana jest gładkość ścian wewnętrznych i zewnętrznych.
Zastosowanie: Bez szwu jest powszechnie stosowany w wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych, ważnych elektrowniach przemysłowych i jądrowych, które wymagają dużej wytrzymałości i bezpieczeństwa.
Prosty szew
Na produkcie ze szwem prostym znajduje się wyraźny szew spawalniczy, który jest przetwarzany przy użyciu rur stalowych z prostym szwem jako surowca,
Cechy
1. Niski koszt produkcji: W porównaniu do rur bez szwu, rury ze szwem prostym mają niższe koszty produkcji.
2. Odpowiednie do rur o dużej średnicy: Rury ze szwem prostym nadają się do produkcji rurociągów o dużej średnicy i grubości ścianek.
3. Możliwość dostosowania: Podczas procesu produkcyjnego można dostosować różne specyfikacje i kształty do potrzeb klienta.
Zastosowanie: Rury ze szwem prostym są szeroko stosowane w ogólnym transporcie płynów, zastosowaniach konstrukcyjnych, inżynierii komunalnej, transporcie gazu, ładunkach płynnych i masowych oraz w innych dziedzinach.
Rozważania dotyczące wyboru
1. Zastosowanie: Wybierz odpowiedni proces wytwarzania rur zgodnie ze środowiskiem użytkowania i wymaganiami rurociągu. Na przykład produkty bezszwowe są często wybierane w środowiskach o dużym zapotrzebowaniu.
2. Koszt: Ze względu na różne procesy produkcyjne, koszt produkcji produktów bez szwu jest zwykle wyższy, podczas gdy produkty ze szwem prostym są bardziej konkurencyjne pod względem kosztów.
3. Wymagania dotyczące wytrzymałości: W przypadku stosowania w warunkach pracy o dużej intensywności i wysokim ciśnieniu bardziej odpowiedni może być materiał bez szwu.
4. Wygląd i gładkość: Bez szwu ma zwykle gładszą powierzchnię, odpowiednią w sytuacjach, w których istnieją wymagania dotyczące gładkości wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni rurociągów.
Dokonując faktycznego wyboru, konieczne jest rozważenie tych czynników w oparciu o konkretne wymagania projektu i względy ekonomiczne, aby określić, czy zastosować produkty ze szwem bezszwowym czy prostym.
Czas publikacji: 05 grudnia 2023 r
