Istnieje pięć metod barwienia stali nierdzewnejkołnierze:
1. Metoda barwienia metodą utleniania chemicznego;
2. Metoda barwienia metodą elektrochemiczną poprzez utlenianie;
3. Metoda barwienia tlenkami poprzez osadzanie jonów;
4. Metoda barwienia metodą utleniania w wysokiej temperaturze;
5. Metoda barwienia metodą krakingu w fazie gazowej.
Krótki przegląd różnych metod kolorowania jest następujący:
1. Metoda barwienia metodą utleniania chemicznego polega na uformowaniu koloru folii poprzez utlenianie chemiczne w ustalonym roztworze, w tym metodę kompleksowania kwaśną solą, metodę mieszanej soli sodowej, metodę siarkowania, metodę utleniania kwasowego i metodę utleniania zasadowego. Generalnie coraz częściej stosuje się metodę „INCO”, jednak aby zapewnić jednolitą barwę partii produktów, do kontroli należy zastosować elektrody referencyjne.
2. Metoda barwienia metodą elektrochemicznego utleniania: Odnosi się do koloru filmu powstałego w wyniku utleniania elektrochemicznego w określonym roztworze.
3. Metoda barwienia tlenkiem poprzez osadzanie jonów: umieścić przedmiot obrabiany z kołnierzem ze stali nierdzewnej w maszynie do powlekania próżniowego w celu powlekania przez odparowanie próżniowe. Na przykład koperta i pasek zegarka pokryte tytanem są zazwyczaj złotożółte. Ta metoda jest odpowiednia do przetwarzania dużych ilości produktów. Ze względu na duże inwestycje i wysokie koszty produkty małoseryjne nie są opłacalne.
4. Metoda barwienia metodą utleniania w wysokiej temperaturze: polega na zanurzeniu przedmiotu obrabianego w określonej stopionej soli w celu utrzymania określonych parametrów procesu, dzięki czemu przedmiot obrabiany może utworzyć warstwę tlenku o określonej grubości i wykazywać różnorodne kolory.
5. Metoda barwienia metodą krakingu w fazie gazowej: metoda ta jest bardziej złożona i rzadziej stosowana w przemyśle.
（Powyższy rysunek przedstawia przykładkołnierz szyjkowy do spawania）
Thekołnierze ze stali nierdzewnejużywane przez długi czas, należy poddać przeglądowi zgodnie z harmonogramem. Odsłonięte powierzchnie robocze należy utrzymywać w czystości i oczyścić z brudu. Należy je starannie przechowywać w wentylowanych i suchych miejscach. Składowanie w stosy lub otwarte przechowywanie jest surowo zabronione. Utrzymuj kołnierz ze stali nierdzewnej w suchości i wentylacji, utrzymuj go w czystości i porządku oraz przechowuj go zgodnie z dokładną metodą przechowywania. Podczas instalacji kołnierz ze stali nierdzewnej można zamontować bezpośrednio na rurociągu zgodnie ze sposobem podłączenia i zainstalować zgodnie z pozycją użytkową.
Generalnie można go zamontować w dowolnym miejscu rurociągu, jednak jest to konieczne dla ułatwienia kontroli działania. Należy pamiętać, że kierunek przepływu czynnika kołnierza odcinającego ze stali nierdzewnej powinien być skierowany w górę pod podłużną klapą zaworu, a kołnierz ze stali nierdzewnej można montować wyłącznie poziomo. Podczas montażu kołnierzy ze stali nierdzewnej należy zwrócić uwagę na szczelność, aby zapobiec wpływowi wycieków na normalną pracę rurociągu. Ponieważ stal nierdzewna ma dobrą odporność na korozję, może sprawić, że elementy konstrukcyjne trwale zachowają integralność projektu technicznego. Kołnierze ze stali nierdzewnej nie wykazują korozji, wżerów, rdzy ani zużycia
Kołnierz ze stali nierdzewnej zawierający chrom łączy w sobie również wytrzymałość mechaniczną i wysoką rozciągliwość, co jest łatwe w obróbce i produkcji komponentów oraz może zaspokoić potrzeby architektów i projektantów konstrukcji. Wszystkie metale reagują z tlenem w atmosferze, tworząc warstwę wodoru na powierzchni. Jeśli powstają dziury, do galwanizacji można zastosować farbę lub metal odporny na utlenianie, aby zapewnić powierzchnię stali węglowej. Jednak jak wiemy, ta ochrona to tylko film.
Czas publikacji: 01 grudnia 2022 r
