Czy wiesz, czym jest poszycie w kołnierzach?

Galwanizacja to proces wykorzystujący zasady elektrochemiczne do pokrycia metalu lub innych materiałów na powierzchni przedmiotu. Dzięki koordynacji elektrolitu, anody i katody jony metali są redukowane do metalu na katodzie pod wpływem prądu i przyłączane do powierzchni platerowanego przedmiotu, tworząc jednolitą, gęstą i funkcjonalnie specyficzną powłokę metalową. Technologia galwanizacji może poprawić wygląd przedmiotów, zwiększyć ich twardość i odporność na zużycie oraz poprawić ich odporność na korozję.

Typowe procesy galwaniczne obejmują chromowanie, miedziowanie, cynkowanie, niklowanie itp

W tym artykule chcemy bardziej przedstawić, jak wygląda proces galwanizacji produktów kołnierzowych.

Proces galwanizacjikołnierzeto proces wstępnej obróbki powierzchni kołnierza i osadzania jonów metali na powierzchni kołnierza poprzez elektrolizę, tworząc warstwę powłoki metalicznej. Proces galwanizacji dzieli się na różne typy, takie jak cynkowanie, niklowanie, chromowanie itp., które można wybrać w oparciu o wymagania materiałowe i użytkowe kołnierza.

Proces galwanizacji obejmuje głównie następujące etapy:
1. Oczyszczanie powierzchni: Usuń zanieczyszczenia, takie jak plamy oleju i tlenki z powierzchni kołnierza, zwykle używając do czyszczenia kwaśnych i zasadowych roztworów czyszczących.
2. Obróbka wstępna: aktywuj powierzchnię kołnierza, aby zwiększyć zdolność wiązania jonów metali. Do leczenia zwykle stosuje się aktywatory kwasowe i roztwory aktywacyjne.
3. Osadzanie elektrolityczne: Kołnierz zanurza się w elektrolicie zawierającym jony metali, a jony metali ulegają redukcji i osadzają się na powierzchni kołnierza pod wpływem prądu elektrycznego, tworząc metalową powłokę.
4. Obróbka końcowa: obejmuje etapy takie jak chłodzenie, płukanie i suszenie w celu zapewnienia jakości i gładkości powierzchni końcowej powłoki.

Galwanizacja może zapewnićpowierzchnia kołnierzaodporność na korozję, odporność na zużycie, estetyka i inne cechy, poprawiające żywotność i wydajność kołnierzy. Istnieją jednak również pewne problemy związane z zanieczyszczeniem środowiska i marnotrawieniem zasobów podczas procesu galwanizacji, które wymagają rozsądnej kontroli i oczyszczania.