Ile jest rodzajów kołnierzy

Podstawowe wprowadzenie kołnierza
Kołnierze rurowe oraz ich uszczelki i elementy złączne nazywane są łącznie połączeniami kołnierzowymi.
Aplikacja:
Złącze kołnierzowe jest rodzajem elementu szeroko stosowanego w projektowaniu inżynierskim. Jest istotną częścią konstrukcji rurociągów, złączek rurowych i zaworów, a także niezbędnym elementem wyposażenia i części wyposażenia (takich jak właz, wziernik poziomu itp.). Ponadto złącza kołnierzowe są często stosowane w innych dziedzinach, takich jak piece przemysłowe, ciepłownictwo, wodociągi i kanalizacja, ogrzewanie i wentylacja, automatyka itp.
Tekstura materiału:
Stal kuta, stal węglowa WCB, stal nierdzewna, 316L, 316, 304L, 304, 321, stal chromowo-molibdenowa, stal chromowo-molibdenowo-wanadowa, tytan molibdenowy, wykładzina gumowa, materiały fluorowe.
Klasyfikacja:
Płaski kołnierz do spawania, kołnierz szyjkowy, kołnierz do zgrzewania doczołowego, kołnierz łączący pierścień, kołnierz kielichowy i płyta zaślepiająca itp.
Standard wykonawczy:
Istnieją serie GB (norma krajowa), seria JB (wydział mechaniczny), seria HG (wydział chemiczny), ASME B16.5 (norma amerykańska), BS4504 (norma brytyjska), DIN (norma niemiecka), JIS (norma japońska).
Międzynarodowy standardowy system kołnierzy rurowych:
Istnieją dwa główne międzynarodowe standardy kołnierzy rurowych, a mianowicie europejski system kołnierzy rurowych reprezentowany przez niemiecką normę DIN (w tym byłego Związku Radzieckiego) i amerykański system kołnierzy rurowych reprezentowany przez kołnierz rurowy amerykańskiej ANSI.

1. Płaski kołnierz do spawania typu płytowego
korzyść:
Materiały są wygodne w pozyskiwaniu, proste w produkcji, tanie i szeroko stosowane.
Wady:
Ze względu na słabą sztywność nie powinien być stosowany w instalacjach rurociągów do procesów chemicznych, w których obowiązują wymagania podaży i popytu, palność, wybuchowość i wysoki stopień próżni oraz w sytuacjach wysoce niebezpiecznych.
Rodzaj powierzchni uszczelniającej ma powierzchnie płaskie i wypukłe.
2. Kołnierz płaski do spawania z szyjką
Nasuwany kołnierz spawany z szyjką należy do krajowego standardowego systemu kołnierzy. Jest to jedna z form kołnierza standardowego krajowego (znanego również jako kołnierz GB) i jeden z kołnierzy powszechnie stosowanych w sprzęcie lub rurociągu.
korzyść:
Montaż na miejscu jest wygodny i można pominąć proces przecierania spoiny spawalniczej
Wady:
Wysokość szyjki nasuwanego kołnierza spawanego z szyjką jest niska, co poprawia sztywność i nośność kołnierza. W porównaniu z kołnierzem do zgrzewania doczołowego, obciążenie spawalnicze jest duże, zużycie pręta spawalniczego jest wysokie i nie jest on w stanie wytrzymać wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia, wielokrotnego zginania i wahań temperatury.
3. Kołnierz do spawania doczołowego
Formy powierzchni uszczelniających kołnierza do zgrzewania doczołowego szyjki obejmują:
RF, FM, M, T, G, FF.
korzyść:
Połączenie nie jest łatwe do odkształcenia, efekt uszczelnienia jest dobry i jest szeroko stosowany. Nadaje się do rurociągów o dużych wahaniach temperatury lub ciśnienia, wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i niskiej temperatury, a także do rurociągów transportujących drogie media, media łatwopalne i wybuchowe oraz gazy toksyczne.
Wady:
Kołnierz do zgrzewania doczołowego szyjki jest nieporęczny, nieporęczny, drogi i trudny w montażu i lokalizacji. Dlatego łatwiej jest uderzyć podczas transportu.
4. Kołnierz do przyspawania mufy
Kołnierz do spawania mufyjest kołnierzem przyspawanym z jednej strony do rury stalowej i skręcanym z drugiej strony.
Rodzaj powierzchni uszczelniającej:
Powierzchnia wypukła (RF), powierzchnia wklęsła i wypukła (MFM), powierzchnia czopa i rowka (TG), powierzchnia złącza pierścieniowego (RJ)
Zakres zastosowania:
Kotły i zbiorniki ciśnieniowe, ropa naftowa, chemia, przemysł stoczniowy, farmaceutyka, metalurgia, maszyny, tłoczenie kolanek i inne gałęzie przemysłu.
Powszechnie stosowane w rurociągach o PN ≤ 10,0 MPa i DN ≤ 40.
5. Kołnierz gwintowany
Kołnierz gwintowany to kołnierz niespawany, który przetwarza wewnętrzny otwór kołnierza w gwint rurowy i łączy się z gwintowaną rurą.
korzyść:
W porównaniu z kołnierzem do spawania płaskiego lub kołnierzem do spawania doczołowego,gwintowany kołnierzcharakteryzuje się wygodną instalacją i konserwacją i może być stosowany w niektórych rurociągach, których spawanie na miejscu jest zabronione. Kołnierz ze stali stopowej ma wystarczającą wytrzymałość, ale nie jest łatwy do spawania lub wydajność spawania nie jest dobra, można również wybrać kołnierz gwintowany.
Wady:
Gdy temperatura rurociągu zmienia się gwałtownie lub temperatura jest wyższa niż 260 ℃ i niższa niż - 45 ℃, nie zaleca się stosowania kołnierza gwintowanego, aby uniknąć wycieków.
6. Kołnierz zaślepiający
Znana również jako pokrywa kołnierza i płyta zaślepiająca. Jest to kołnierz bez otworów w środku do uszczelnienia korka rurowego.
Funkcja jest taka sama jak głowicy spawanej i gwintowanej kołpaka rury, z tą różnicą, żeślepy kołnierzi gwintowaną zaślepkę rury można w każdej chwili zdjąć, natomiast główki spawanej nie.
Powierzchnia uszczelniająca pokrywy kołnierza:
Płaska (FF), powierzchnia wypukła (RF), powierzchnia wklęsła i wypukła (MFM), powierzchnia czopa i rowka (TG), powierzchnia złącza pierścieniowego (RJ)