Kołnierze ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane we wszystkich dziedzinach życia ze względu na ich piękny wygląd, odporność na wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie, odporność na korozję i inne cechy. Jednak wiele osób nadal ma wiele problemów w obróbce kołnierzy ze stali nierdzewnej. Dzisiaj porozmawiamy o tym, jak rozwiązać problemy pojawiające się w procesie nieobróbki kołnierzy ze stali nierdzewnej.
Przetwarzaniekołnierz ze stali nierdzewnejmusi znać i zwracać uwagę na pewne problemy:
1. Wada złącza spawanego: wada spoiny kołnierza ze stali nierdzewnej jest stosunkowo poważna. Jeżeli w celu uzupełnienia tej wady zostanie użyte ręczne polerowanie mechaniczne, ślady po szlifowaniu spowodują nierówną powierzchnię i wpłyną na jej wygląd;
2. Nierówne polerowanie i pasywacja: po ręcznym polerowaniu i polerowaniu trudno jest uzyskać jednolity i jednolity efekt obróbki przedmiotów o dużej powierzchni i nie można uzyskać idealnie jednolitej powierzchni. Połączenie kołnierzowe z szyjką lub złącze kołnierzowe odnosi się do rozłącznego połączenia kołnierza, uszczelki i śruby jako grupy połączonej konstrukcji uszczelniającej.
Kołnierz rury odnosi się do kołnierza używanego do rurociągu w urządzeniu rurociągowym oraz kołnierzy wlotowych i wylotowych sprzętu, gdy jest używany na sprzęcie. Są dziury nakołnierzi śruby zapewniają szczelne połączenie obu kołnierzy. Kołnierz do zgrzewania doczołowego jest rodzajem łączników rurowych, który odnosi się do kołnierza z szyjką i przejściem z rury okrągłej i połączonego ze zgrzewaniem doczołowym rury. Nie jest łatwy do odkształcenia, dobrze uszczelniony i szeroko stosowany. Nadaje się do rurociągów o dużych wahaniach ciśnienia lub temperatury lub rurociągów o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i niskiej temperaturze. Zaletą jest to, że cena jest stosunkowo niska, a ciśnienie nominalne nie przekracza 2,5 MPa;
Znajduje również zastosowanie w rurociągach transportujących drogie, łatwopalne i wybuchowe media, o ciśnieniu nominalnym około PN16MPa. Istnieją również jego wady, takie jak koszt godzin pracy i materiałów pomocniczych;
3. Zadrapania są trudne do usunięcia: nastąpi ogólne wytrawianie i pasywacja, korozja chemiczna lub elektrochemiczna oraz rdza w obecności mediów korozyjnych (decydujących substancji) i stali węglowej, odprysków i innych zanieczyszczeń przylegających do powierzchni stali nierdzewnej ze względu na zarysowania i odpryski spawalnicze nie dają się usunąć;
Jak zatem rozwiązać problemkołnierz ze stali nierdzewnejprzetwarzanie?
1. Wybierz opcję blanking, a następnie przejdź do kolejnego procesu. Różne przedmioty obrabiane w obróbce kołnierzy ze stali nierdzewnej wchodzą do odpowiedniego procesu zgodnie z wymaganiami przetwarzania;
2. Podczas gięcia narzędzie i rowek używane do gięcia należy określić zgodnie z rozmiarem na rysunku i grubością rury bez szwu ze stali nierdzewnej 304. Kluczem do doboru formy górnej jest uniknięcie odkształceń powstałych na skutek zderzenia kołnierza z narzędziem (wyjaśnienie: ważny fragment analogii) (w tym samym wyrobie można zastosować różne modele formy górnej). Wybór dolnej formy zależy od grubości płyty. Podczas łączenia pompy i zaworu producenta kołnierza z rurociągiem części tego urządzenia są również formowane w odpowiednie kształty kołnierzy, zwane również połączeniem kołnierzowym.
3. Aby zapewnić pewne spawanie, należy uderzyć wybrzuszenie na spawanym przedmiocie, co umożliwi równomierny kontakt wybrzuszenia z płaską płytą przed włączeniem zasilania, aby zapewnić równomierne nagrzewanie w każdym punkcie, a także określić pozycję spawania , który należy spawać. Dostosuj czas wstępnego prasowania, czas utrzymywania ciśnienia, czas konserwacji i czas odpoczynku, aby mieć pewność, że obrabiany przedmiot można solidnie zgrzać punktowo
Czas publikacji: 07 lutego 2023 r
