Jaka jest różnica między odlewaniem a kuciem?

W przemyśle istnieje wiele procesów o podobnych nazwach, ale istnieją między nimi ogromne różnice, takie jak odlewanie i kucie.

Wprowadzenie do odlewania i kucia

Odlewanie: stopiony ciekły metal wypełnia wnękę formy w celu chłodzenia, a w środku części łatwo powstają dziury powietrzne; Podgrzej i stop metal, a następnie wlej go do formy piaskowej lub formy. Po ostygnięciu stwardnieje i stanie się naczyniem.
Kucie: Powstaje głównie przez wytłaczanie w wysokiej temperaturze, co może udoskonalić ziarna w częściach. Materiał metaliczny w stanie plastycznym można za pomocą młotka lub innymi metodami przekształcić w przedmiot o określonym kształcie i rozmiarze, a także zmienić jego właściwości fizyczne.

Różnica między odlewaniem a kuciem

1. Różne procesy produkcyjne

Casting jest formacją jednorazową. Po stopieniu metalu w ciecz wlewa się go do wnęki odlewniczej odpowiadającej kształtowi części, a następnie chłodzi, zestala i oczyszcza, tak aby uzyskać sposób obróbki części lub zadziorów. Specjalność odlewnicza koncentruje się na procesie topienia metalu i kontroli procesu w procesie odlewania.
Kucie to powolne formowanie. Maszyna do kucia służy do wywierania nacisku na złom metalu, ściskania, młotkowania i innych metod, aby materiał metalowy w stanie plastycznym stał się metodą przetwarzania o określonym kształcie i rozmiarze przedmiotu obrabianego. Kucie to obróbka plastyczna w stanie stałym, którą można podzielić na obróbkę na gorąco i obróbkę na zimno, taką jak ciągnienie przez wytłaczanie, szorstkowanie mola, wykrawanie itp.

2. Różne zastosowania

Kucie jest powszechnie stosowane do obróbki odkuwek o określonym kształcie i rozmiarze. Odlewanie jest stosunkowo ekonomiczną metodą tworzenia szorstkich defektów i jest powszechnie stosowana w przypadku części o skomplikowanych kształtach

3. Różne zalety

Zalety kucia:

Kucie może wyeliminować wady, takie jak porowatość odlewu powstająca w procesie wytapiania metalu, zoptymalizować mikrostrukturę. Jednocześnie, dzięki zachowaniu pełnej linii płynięcia metalu, właściwości mechaniczne odkuwek są na ogół lepsze niż odlewów z tego samego materiału. W przypadku ważnych części o dużym obciążeniu i trudnych warunkach pracy w odpowiednich maszynach najczęściej stosuje się odkuwki, z wyjątkiem płyt, profili lub elementów spawanych o prostych kształtach, które można walcować.
Zalety odlewania:

1. Może wytwarzać części o skomplikowanych kształtach, zwłaszcza półfabrykaty ze złożonymi wnękami wewnętrznymi.

2. Szerokie możliwości adaptacji. Materiały metalowe powszechnie stosowane w przemyśle można odlewać w ilościach od kilku gramów do setek ton.

3. Szerokie źródło surowców i niska cena, takie jak złom stalowy, złom, wióry itp.

4. Kształt i wielkość odlewu są bardzo zbliżone do części, co zmniejsza ilość cięcia i należy do obróbki bez skrawania.

5. Jest szeroko stosowany. 40% ~ 70% maszyn rolniczych i 70% ~ 80% obrabiarek to odlewy.

4. Wady są różne

Wada kucia: Podczas produkcji kucia łatwo jest spowodować urazy
Wady odlewnicze:

1. Właściwości mechaniczne są gorsze od odkuwek, takie jak gruba struktura i wiele wad.

2. W odlewaniu piaskowym, jednoczęściowym, w małych partiach i przy dużej pracochłonności pracowników.

3. Jakość odlewu jest niestabilna, zachodzi wiele procesów, czynniki wpływające są złożone, a wiele defektów łatwo wystąpić.