Kompensator z mieszkiem w oplocie ze stali nierdzewnej, elastyczna siatka na wąż SS321

Wprowadzenie produktu

Wąż metalowy ze stali nierdzewnej jest ważnym elementem nowoczesnego przemysłu. Węże metalowe ze stali nierdzewnej są stosowane jako rurki zabezpieczające przewody i kable do przewodów, kabli, sygnałów automatycznych i węży prysznicowych do zastosowań cywilnych, o średnicach od 3 mm do 150 mm. Wąż metalowy ze stali nierdzewnej o małej średnicy (średnica wewnętrzna: 3 mm–25 mm) służy głównie do ochrony linii czujnikowej precyzyjnej linijki optycznej i linii czujników przemysłowych.

Wąż metalowy falisty składa się zazwyczaj z rury falistej, tulei siatkowej i złącza. Rura falista jest korpusem metalowego węża, pełniącym elastyczną rolę; Rękaw siatkowy pełni rolę wzmacniającą i osłaniającą; Złącze pełni funkcję połączenia. W przypadku różnych wymagań użytkowych są one łączone na różne sposoby: mieszek, tuleja siatkowa i złącze są łączone za pomocą spawania, co nazywa się typem spawania; Połączenie w formie zaciskania mechanicznego nazywa się zaciskaniem mechanicznym; Oprócz tego istnieje również kombinacja powyższych dwóch metod, zwana hybrydą.

Rękaw siatkowy: Tuleja siatkowa jest tkana z kilku pasm metalowych drutów lub kilku kawałków metalowych pasów, które krzyżują się w określonej kolejności i jest nawinięta na zewnętrzną powierzchnię metalowego mieszka pod określonym kątem, odgrywając rolę wzmocnienia i osłony. Tuleja siatkowa nie tylko przenosi obciążenie statyczne węża metalowego w kierunku osiowym i promieniowym, ale także może zapewnić bezpieczną i niezawodną pracę węża metalowego pod warunkiem, że płyn przepływa wzdłuż rurociągu i generuje efekty pulsacyjne. Jednocześnie może również zapewnić, że karbowana część węża nie będzie bezpośrednio narażona na uszkodzenia mechaniczne, takie jak tarcie względne i uderzenia. Wytrzymałość rury falistej utkanej z rękawa siatkowego można zwiększyć kilkunasto-, a nawet kilkunastokrotnie. Maksymalna pojemność ekranowania może osiągnąć 99,95%. Materiał tulei siatkowej jest na ogół taki sam jak materiał mieszka, a także stosuje się dwa materiały razem. Zwykłe węże metalowe mają tylko warstwę siatki; Na specjalne okazje dostępne są również dwie lub trzy warstwy dzianiny. W zależności od różnej średnicy dryfu i wymagań użytkowych rury falistej, jest ona zwykle wykonana z drutu o średnicy 0,3 ~ 0,8 mm lub taśmy o grubości 0,2 ~ 0,5 mm. 4 ~ 15 drutów na udział i jeden pasek na wlewek. Większość produkowanych tulei z siatki drucianej składa się z 24 splotów, 36 splotów, 48 splotów, 64 splotów, rur falistych o bardzo dużej średnicy oraz 96 splotów, 120 splotów i 144 splotów. Oprócz liczby splotów (drutu), średnicy drutu, liczby wrzecion (paska) i grubości, do głównych parametrów dziania otuliny siatkowej zalicza się również obszar pokrycia, odległość dziania, kąt dziania itp. Stanowią one ważną podstawę określanie wydajności węży metalowych.

Łącznik: funkcją łącznika jest połączenie tulei siatkowej z rurą karbowaną jako całością. Jednocześnie złączka jest częścią łączącą wąż metalowy z wężem metalowym lub inną łącznikiem rurowym i wyposażeniem. Zapewnia prawidłową pracę medium w systemie rurociągów. Materiał złącza jest zwykle taki sam, jak rura falista i tuleja siatkowa, przeważnie stal nierdzewna. Aby obniżyć koszty produkcji, niektóre węże metalowe o dużych średnicach mogą być wykonane ze stali węglowej do transportu medium o niskiej lub niekorozyjnej korozyjności; W przypadku złączy węży metalowych pracujących z mediami korozyjnymi, jeśli w projekcie zostaną podjęte odpowiednie środki zapobiegające kontaktowi z mediami, mogą one być również wykonane ze stali węglowej.

Formy konstrukcyjne złączy dzieli się ogólnie na trzy kategorie: typ śrubowy, typ kołnierzowy i typ szybki:

1. Typ gwintowany: złącza węży metalowych o średnicy dryfu mniejszej niż 50 mm są głównie typu gwintowanego pod warunkiem wysokiego ciśnienia roboczego. Po dokręceniu gwintów wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie stożkowe obu złączy są ściśle dopasowane, aby zapewnić uszczelnienie. Kąt stożka wynosi zazwyczaj 60 stopni, ale przydatny jest również 74 stopnie. Konstrukcja ma dobre właściwości uszczelniające, ale podczas montażu należy zapewnić koncentryczność dwóch styków. Aby rozwiązać problemy związane z wielokrotnym demontażem i montażem oraz trudną koncentrycznością w praktycznych projektach, złącze można również zaprojektować jako pasowanie przegubu stożkowego i kulowego.

2. Typ płyty kołnierzowej: złącze węża metalowego o średnicy dryfu większej niż 25 mm, pod warunkiem ogólnego ciśnienia roboczego łożyska, jest głównie typu kołnierzowego, które jest uszczelnione w formie wpustu i czopa. Kołnierz chwytacza, który może obracać się promieniowo lub przesuwać osiowo, łączy dwa korpusy pod naprężeniem śrub mocujących. Właściwości uszczelniające konstrukcji są dobre, ale obróbka jest trudna, a powierzchnia uszczelniająca łatwo ulega stłuczeniu. W specjalnych przypadkach, gdy wymagane jest szybkie zwolnienie, otwory, przez które przechodzą śruby mocujące, można podzielić, tworząc kołnierz szybkiego zwalniania.

3. Szybki typ:złączaróżnych węży metalowych o średnicy mniejszej niż 100 mm są zazwyczaj typu szybkiego, gdy wymagana jest szybka obsługa. Zwykle jest uszczelniony pierścieniem uszczelniającym w kształcie litery „O” wykonanym z fluoroplastiku lub specjalnej gumy. Gdy uchwyt zostanie przesunięty pod pewnym kątem, palec szponiasty odpowiednik wielonitkowego zostaje zablokowany; Im mocniej dociśnięty jest O-ring, tym lepsza jest jego skuteczność uszczelniania. Konstrukcja jest najbardziej odpowiednia na pola ognia, pola bitwy i inne okazje, w których wymagany jest szybki załadunek i rozładunek. W ciągu kilku sekund grupę połączeń można zadokować lub zdemontować bez użycia specjalnych narzędzi.

Metoda instalacji

Wąż można montować poziomo, pionowo lub ukośnie. Najbardziej idealnym stanem jest montaż w pozycji pionowej. Jednocześnie nie należy go instalować w pobliżu koła. W razie potrzeby można go zamontować z przegrodami.

Generalnie wąż metalowy można podzielić na trzy długości: pierwsza to długość ściskana, czyli długość, gdy wąż jest ściśnięty do pozycji granicznej; Druga to długość montażowa, czyli długość węża w środku połowy maksymalnego wyporu; Trzecia to długość rozciągania, czyli długość, przy której wąż jest rozciągnięty do maksymalnego limitu.

Podczas montażu węża, wąż powinien znajdować się w położeniu środkowym, co nazywa się długością montażową. Gdy wąż jest zamontowany w tym położeniu, może on poruszać się w dwóch kierunkach pod wpływem obciążenia osiowego. W przeciwnym razie, jeśli może poruszać się tylko w jednym kierunku, wpłynie to na wytrzymałość metalowego węża i skróci jego żywotność.

Aplikacja

Zastosowanie wyrobów z węży metalowych: stosowane do ochrony linii sygnałowych, przewodów i kabli transmisyjnych, kabli światłowodowych różnego sprzętu.

1. Rurki ochronne do kabli optycznych opancerzonych, linijki precyzyjne optyczne, optyczne przyrządy pomiarowe, przyrządy medyczne, maszyny i urządzenia;

2. Ma zastosowanie do telefonów publicznych, zdalnych wodomierzy, magnetycznych alarmów na drzwiach i innych urządzeń wymagających zabezpieczenia przewodów;

3. Rurki ochronne do różnych małych przewodów;

4. Wszelkiego rodzaju komputery, roboty i inne tuby zabezpieczające kable sieciowe.

5. Zewnętrzna folia ochronna z PVC do urządzeń wykorzystujących energię słoneczną.

Zalety:

1. Skok węży metalowych ze stali nierdzewnej jest elastyczny.2. Wąż metalowy ze stali nierdzewnej ma dobrą skalowalność, brak blokad i sztywność.
3. Wąż metalowy ze stali nierdzewnej jest lekki i ma dobrą konsystencję kalibru.
4. Wąż metalowy ze stali nierdzewnej ma dobrą elastyczność, wielokrotne zginanie i elastyczność.
5. Wąż metalowy ze stali nierdzewnej ma dobrą odporność na korozję i wysoką temperaturę.
6. Węże metalowe ze stali nierdzewnej są odporne na ukąszenia szczurów i zużycie, a przewody wewnętrzne są chronione przed zużyciem.
7. Wąż metalowy ze stali nierdzewnej ma dużą odporność na zginanie, wytrzymałość na rozciąganie i odporność na nacisk boczny.
8. Wąż metalowy ze stali nierdzewnej jest miękki i gładki, łatwy do gwintowania, montażu i lokalizacji.