ASME ANSI B16.5 Kołnierz płytowy ze stali nierdzewnej do spawania kołnierza płytowego

Krótkie wprowadzenie

Płaski kołnierz spawalniczy typu płytowego jest obecnie najpopularniejszym kołnierzem.Popularnie mówi się, że rurę wkłada się do kołnierza w celu spawania
Specyfikacja i model: DN15-DN2000
Ciśnienie znamionowe: PN2,5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100;
Wspólny materiał: ASTM304 SUS304
Cechypłaski kołnierz spawalniczy ze stali nierdzewnej: piękny wygląd, gładka powierzchnia, odporność na kwasy i zasady, odporność na korozję, mocna tekstura;

Szereg zastosowań

Płaski kołnierz spawalniczy typu płytowegoma zalety wygodnego materiału, prostej produkcji, niskich kosztów i szerokiego zastosowania;Jednak ze względu na małą sztywność nie powinien być stosowany w systemach rurociągów procesów chemicznych z wymaganiami podaży i popytu, palności, wybuchowości i wysokiej próżni oraz w sytuacjach wysoce i ekstremalnie niebezpiecznych.
Ponadto, ze względu na dobrą wszechstronność, płaski kołnierz spawalniczy jest szeroko stosowany w inżynierii chemicznej, budownictwie, zaopatrzeniu w wodę, drenażu, przemyśle naftowym, lekkim i ciężkim, chłodnictwie, urządzeniach sanitarnych, podgrzewaniu wody, ochronie przeciwpożarowej, energii elektrycznej, przemyśle lotniczym, budowa statków i inne podstawowe projekty.

Zalety spawania płaskiego blach ze stali nierdzewnej

1: Dobra odporność na korozję, odporność na ciepło, wytrzymałość w niskich temperaturach i właściwości mechaniczne;Dobra obrabialność termiczna, taka jak tłoczenie i gięcie, bez hartowania w obróbce cieplnej (temperatura użytkowania - 196 ℃ - 800 ℃).
2: Jest odporny na korozję w atmosferze.Jeśli jest to atmosfera przemysłowa lub obszar silnie zanieczyszczony, należy go oczyścić na czas, aby uniknąć korozji.
3: Nadaje się do przetwarzania, przechowywania i transportu żywności.Ma dobrą obrabialność i spawalność.

Kroki konserwacji

1. Wytrzyj powierzchnię płaskiego kołnierza spawalniczego, aby usunąć kurz, zanieczyszczenia i inne zanieczyszczenia (możesz użyć szmat lub profesjonalnego papieru do wycierania).
2. Wtrysk oleju antykorozyjnego i nałożenie oleju smarowego.Olej antykorozyjny należy wstrzykiwać tylko w warstwę powierzchniową, a stosowanie oleju smarowego ma wymagania i należy go nakładać w odpowiedniej ilości.Ani za dużo, ani za mało.
3. Ostatnim jest przechowywanie płaskiego kołnierza spawanego w suchym i odpornym na deszcz środowisku.Aby zapobiec erozji spowodowanej deszczem lub wilgotnym powietrzem.

Technologia przetwarzania

Technologia obróbki płaskiego kołnierza spawanego typu płytowego w kołnierzu ze stali nierdzewnej jest ogólnie podzielona na pięć typów: kołnierz odlewniczy, kołnierz płyty tnącej, kołnierz walcowany na zimno o dużej średnicy, kołnierz walcowany na gorąco o dużej średnicy i kołnierz kuty.
1. Kołnierz odlewniczy jest wytwarzany przez wytapianie szpilki ze złomu, przy niskich kosztach.Prawie wszystkie piece do wytapiania to małe warsztaty, nie można zagwarantować materiału, a proces jest prosty i są otwory wentylacyjne.Jakość jest niestabilna i należy do technologii low-end, która jest stopniowo eliminowana.
2. Kołnierz płyty tnącej jest najpierw cięty blachą stalową, która jest zwykle wykonana z normalnej blachy stalowej.Blacha stalowa o małej średnicy jest bardziej powszechna.Jest łatwiejszy w obróbce, bieżnik jest płaski, a koszt jest niski.Jest to również dopuszczalne.Jest to powszechne w przypadku kołnierzy spawalniczych o małej średnicy i cienkich płaskich.
3. Kołnierz walcowany na zimno o dużej średnicy i kołnierz ze stali nierdzewnej 304 mają dobrą ciągliwość.Kołnierz ze stali nierdzewnej producenci na ogół używają blach stalowych do ich cięcia i walcowania, a materiał nie jest dobry.Ponieważ blacha stalowa jest walcowana, musi być spawana.W środku będzie spawane złącze.Chociaż złącza spawanego nie widać po obróbce, nie zaleca się stosowania go na rurach wysokociśnieniowych

Odniesienie do danych